100吨屠宰场污水处理一体化设备SHYTH仕泓环保

工艺选择

• 水解酸化 - 接触氧化工艺：屠宰场污水有机物含量高，水解酸化阶段可将大分子有机物分解为小分子，提高污水的可生化性，为后续接触氧化处理创造良好条件。接触氧化池内装填填料，通过曝气使污水与生物膜充分接触，去除有机物和氨氮等污染物。该工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定。
• UASB - SBR 工艺：升流式厌氧污泥床（UASB）作为预处理单元，能在厌氧条件下高效去除大部分有机物，产生沼气可回收利用。序批式活性污泥法（SBR）则进一步对污水进行好氧处理，通过进水、反应、沉淀、排水、闲置等周期运行，实现对污染物的深度去除，且具有占地面积小、操作灵活等优点。

设备组成与功能

• 预处理单元
  • 格栅除污机：用于拦截屠宰污水中的大块固体杂物，如骨头、皮毛、碎肉等，防止堵塞后续设备，保证污水处理系统的正常运行。
  • 沉砂池：通过重力作用，使污水中的砂粒等无机颗粒沉淀下来，减轻后续处理单元的负荷，避免砂粒对设备造成磨损。
  • 隔油池：屠宰场污水中含有大量油脂，隔油池利用油和水的密度差异，通过自然上浮或采用气浮等方式将油脂分离出来，防止油脂附着在生物处理单元的填料或活性污泥上，影响处理效果。
• 生化处理单元
  • 水解酸化池：在缺氧条件下，水解酸化菌将复杂的有机物水解为简单的有机物，将大分子有机物转化为小分子有机物，提高污水的可生化性，为后续好氧处理提供有利条件。
  • 好氧池：采用曝气设备向池中充入空气，使好氧微生物在有氧环境下大量繁殖，分解污水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水，同时实现氨氮的硝化作用，将氨氮转化为硝酸盐氮。
• 深度处理单元
  • 二沉池：实现泥水分离，使经过生化处理后的混合液中的活性污泥沉淀下来，澄清的出水进入后续处理单元。沉淀下来的污泥一部分回流至生化处理单元，以维持微生物量，剩余污泥则排入污泥处理系统。
  • 消毒池：采用二氧化氯、紫外线等消毒方式，杀灭污水中的细菌，确保出水水质符合相关排放标准，防止病原体对环境和人体健康造成危害。

设备特点

• 高效处理：针对屠宰场污水的特点，采用合适的处理工艺，能够高效去除污水中的有机物、氨氮、油脂和病原体等污染物，使出水水质达标排放或回用。
• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，可实现设备的自动运行、参数监测和远程控制。根据污水的水质和水量变化，自动调整处理工艺的运行参数，如曝气时间、污泥回流比等，减少人工操作，提高处理效果的稳定性。
• 污泥产量低：通过优化工艺设计和运行参数，减少污泥的产生量，降低了污泥处理和处置的成本。同时，污泥处理单元可将污泥进行浓缩、脱水等处理，使其达到便于运输和处置的状态。
• 耐腐蚀性能好：屠宰场污水中含有一定量的有机物、油脂和盐分等，具有腐蚀性。一体化污水处理设备采用耐腐蚀的材质，如玻璃钢、不锈钢等，确保设备在长期运行过程中不受腐蚀，延长设备的使用寿命。

安装与维护

• 安装：设备安装前需做好基础施工，确保基础平整、坚实，满足设备的承载要求。对于地埋式设备，要注意挖掘深度和防水处理。设备的各部件应按照说明书进行正确安装和连接，确保管道无泄漏、电气系统安全可靠。安装完成后，需进行调试，包括设备的试运行、参数调整和微生物的培养驯化等。
• 维护：定期对设备进行检查和维护，包括检查设备的运行状况、清理格栅和沉淀池的杂物、监测水质指标、更换磨损的部件等。对生化处理单元，要注意控制好溶解氧、水温、pH 值等参数，确保微生物的活性。同时，按照设备维护手册的要求，对曝气设备、水泵、风机等关键设备进行定期保养和维修，保证设备的正常运行。

投资与运行成本

• 投资成本：包括设备的采购费用、运输费用、安装调试费用以及土建工程费用等。根据不同的工艺和设备配置，投资成本有所差异，一般在几十万元到上百万元不等。
• 运行成本：主要包括电费、药剂费、污泥处置费以及设备维护保养费等。电费是运行成本的主要部分，由于屠宰场污水有机物含量高，处理过程中需要消耗较多的能量用于曝气和污泥处理等。药剂费主要涉及消毒药剂和污泥处理药剂的消耗。污泥处置费取决于污泥的产生量和处置方式。通过合理的运行管理和设备维护，可以降低运行成本。