养殖厂1000头猪污水处理设备仕泓环保SHYZWS

养殖厂（1000 头猪规模）的污水具有高有机物（COD/BOD）、高氨氮、高悬浮物、高磷及含病原体等特点，日均污水量约为 20-30 立方米（具体因清粪方式、冲洗强度而异）。处理需满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）或地方更严标准，核心设备需覆盖预处理、厌氧降解、好氧净化、深度处理及污泥 / 固废资源化单元。以下是具体设备及功能说明：

一、预处理单元：去除悬浮物与均化水质

预处理是后续生化处理稳定运行的基础，需拦截大块杂质、调节水量水质并初步降悬浮物。

1. 格栅 / 筛网设备

• 设备类型：机械格栅（链条式 / 回转式）或振动筛网（孔径 5-10mm）。
• 组成：格栅主体、驱动电机、清渣装置（刮板 / 齿耙）、控制系统（定时或液位差启动）。
• 作用：拦截污水中的猪粪、饲料残渣、秸秆等大块悬浮物，避免堵塞后续泵体或管道。
• 适配规模：1000 头猪场可选宽度 0.5-1m 的小型机械格栅，手动格栅需频繁清理，建议优先选自动型。

2. 沉砂池 / 沉淀池（初沉）

• 设备类型：平流式沉砂池或旋流式沉砂器（小型），或简易初沉池（矩形 / 圆形）。
• 组成：池体（钢筋混凝土或玻璃钢）、刮砂 / 刮泥机（可选）、排砂 / 排泥管、出水堰。
• 作用：去除污水中密度较大的砂粒、石屑等无机颗粒，减少后续设备磨损；初沉池可进一步沉淀部分悬浮物（SS 去除率 30%-50%）。
• 设计要点：停留时间 1-3 分钟，流速控制在 0.1-0.3m/s，避免有机物沉淀。

3. 调节池

• 设备类型：地上 / 地下钢筋混凝土池或钢制储罐（容积 50-80 立方米，满足 1-3 天停留时间）。
• 组成：潜水搅拌机（1-2 台，防止污泥沉积）、液位计（超声波 / 浮球式）、pH 在线监测仪、酸碱加药系统（可选，调节 pH 至 6-9）、提升泵（潜水泵或管道泵）。
• 作用：均化污水的水量（避免养殖冲洗的间歇性冲击）和水质（平衡 COD、氨氮波动），为后续生化处理提供稳定进水条件。

二、厌氧处理单元：高效降解高浓度有机物

养殖污水 COD 浓度可达 3000-8000mg/L，厌氧处理可低成本去除 60%-80% 的 COD，同时产沼气实现能源回收。

1. 厌氧反应器（核心设备）

• 常用类型：
  • UASB（上流式厌氧污泥床）：适合中高浓度污水，结构简单，污泥活性高，COD 去除率 70%-85%。
  • IC（内循环厌氧反应器）：效率更高，占地小，但投资稍高，适合规模化养殖。
  • 简易厌氧消化池 / 沼气发酵罐：低成本选项，采用常温发酵，适合技术力量较弱的小型养殖场。
• 组成：反应器主体（钢混 / 钢制）、布水系统（确保进水均匀）、三相分离器（UASB/IC 核心，分离水、污泥、沼气）、沼气收集系统（气柜、管道、脱硫装置）、排泥管、出水堰。
• 作用：在厌氧微生物作用下，将污水中大分子有机物分解为甲烷和二氧化碳（沼气），大幅降低 COD 浓度，减轻后续好氧处理负荷。
• 配套设备：沼气脱硫塔（去除 H₂S，防止腐蚀）、沼气燃烧器 / 储气柜（多余沼气安全处理或利用）。

2. 厌氧出水沉淀池（可选）

• 设备类型：竖流式沉淀池或斜板沉淀池。
• 作用：分离厌氧反应器出水中携带的厌氧污泥，回流部分污泥至反应器维持浓度，减少污泥流失。

三、好氧处理单元：去除残余有机物与氨氮

厌氧出水仍含较高 COD（800-2000mg/L）和氨氮（500-1500mg/L），需通过好氧工艺进一步净化，同时实现氨氮硝化。

1. 好氧反应器（核心设备）

• 常用类型：
  • 生物接触氧化池：适合中小型养殖场，无需污泥回流，管理简单。池内填充组合填料 / 弹性填料，微生物附着生长，曝气供氧。
  • SBR（序批式活性污泥法）：间歇运行，集进水、反应、沉淀、排水于一体，抗冲击负荷强，脱氮效果好，适合水质波动大的场景。
  • A/O 工艺（厌氧 - 好氧）：通过缺氧段反硝化脱氮，好氧段硝化 + 降解 COD，氨氮去除率可达 80%-90%，需配套污泥回流系统。
• 组成：
  • 池体（钢混 / 玻璃钢）；
  • 曝气系统（罗茨风机 + 微孔曝气盘 / 管式曝气器，供氧溶解氧 DO 控制在 2-4mg/L）；
  • 填料（生物接触氧化池专用，比表面积≥1000m²/m³）；
  • 搅拌器（缺氧段，促进反硝化）；
  • 污泥回流泵（A/O/SBR 工艺，回流比 50%-100%）。
• 作用：好氧微生物分解残余有机物（COD 降至 200mg/L 以下），硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐（硝化），反硝化细菌将硝酸盐转化为氮气（脱氮）。

2. 二沉池

• 设备类型：竖流式沉淀池或斜管沉淀池（与好氧池配套，容积按 2-4 小时停留时间设计）。
• 组成：池体、刮泥机（大型）或排泥管（小型）、出水堰、污泥回流泵（回流污泥至好氧池，维持污泥浓度）。
• 作用：分离好氧反应后的活性污泥与清水，上清液进入深度处理，污泥部分回流、部分作为剩余污泥排出。

四、深度处理单元：达标排放或回用

好氧出水可能仍存在悬浮物、总磷、少量 COD 或氨氮超标，需深度处理确保达标，若需回用（如冲洗猪舍）则需进一步净化。

1. 化学除磷与絮凝沉淀

• 设备组成：反应池（快速混合 + 慢速絮凝，各 10-20 分钟）、加药系统（储药罐 + 计量泵，投加 PAC/PFS（除磷剂）+PAM（絮凝剂））、斜板沉淀池。
• 作用：通过化学沉淀去除总磷（投加铝盐 / 铁盐生成磷酸铝 / 磷酸铁沉淀），同时絮凝去除残余悬浮物（SS 降至 50mg/L 以下）。

2. 过滤设备（可选）

• 设备类型：石英砂过滤器、活性炭过滤器或转盘过滤器（小型）。
• 作用：去除沉淀池出水中的细小悬浮物和胶体，提升出水透明度，为回用或消毒做准备。

3. 消毒设备

• 设备类型：紫外线消毒器（无残留，适合小型）、二氧化氯发生器（杀菌效率高，适合需达标排放场景）。
• 作用：杀灭污水中的病原体（细菌、寄生虫卵），满足排放标准卫生学要求。

4. 人工湿地（可选，生态处理）

• 设备组成：防渗池体、填料（碎石 + 土壤）、水生植物（芦苇、菖蒲等）。
• 作用：作为深度处理的补充，利用植物吸收、微生物降解进一步去除 COD、氨氮和磷，运行成本低，适合有土地条件的养殖场。

五、污泥与固废处理单元：减量化与资源化

养殖污水处理会产生大量污泥（预处理污泥、厌氧污泥、剩余好氧污泥）和粪渣，需无害化处理后回用。

1. 污泥浓缩设备

• 设备类型：浓缩池（小型，停留 12-24 小时）或叠螺式浓缩机（占地小，自动化程度高）。
• 作用：降低污泥含水率（从 99% 降至 97%-98%），减少后续脱水设备负荷。

2. 污泥脱水设备

• 常用类型：
  • 板框压滤机：脱水效果好（含水率降至 75%-85%），适合高固体含量污泥，手动 / 自动型可选，小型场选手动经济型。
  • 带式压滤机：连续运行，处理量大，但需配套絮凝剂投加系统，适合污泥量稍大的场景。
• 配套设备：污泥进料泵（螺杆泵）、絮凝剂制备投加系统（溶解罐 + 计量泵）、冲洗水泵。
• 作用：将浓缩污泥脱水至固态，便于运输和处置。

3. 粪渣 / 污泥资源化设备

• 堆肥系统：条垛式堆肥（配翻抛机）或发酵罐（密闭，升温快），加入秸秆等调节剂，控制温度 55-65℃维持 5-7 天，实现无害化。
• 作用：将脱水污泥和粪渣转化为有机肥，回用于农田或果园，实现资源化利用，避免二次污染。

六、辅助系统

• 加药系统：包括酸碱调节、絮凝剂、除磷剂等投加装置，由储药罐、计量泵、管道混合器组成，确保药剂精准投加。
• 曝气系统：罗茨风机（核心，提供好氧反应氧气）、曝气管道、曝气器，需定期维护防止堵塞。
• 自控系统：液位、pH、DO 在线监测仪，联动控制泵、风机、加药设备启停，降低人工成本（小型场可简化为手动控制）。
• 臭气处理设备：生物滤池（填充生物填料，微生物降解臭气）或活性炭吸附塔，处理预处理、厌氧池、堆肥区产生的氨气、硫化氢等恶臭气体。

总结

1000 头猪养殖场污水处理设备需根据排放标准、场地条件、投资预算选择工艺组合，典型流程为：格栅→调节池→UASB 厌氧反应器→A/O 好氧池→化学沉淀池→消毒→排放，配套污泥压滤 + 堆肥系统。核心目标是通过 “厌氧降 COD + 好氧脱氮 + 化学除磷 + 污泥资源化” 实现污水达标排放和固废循环利用，兼顾环保与经济效益