• 每天10吨养猪场干湿分离后的污水处理一体化设备SHYTH仕泓环保

    详细信息

     品牌:仕泓环保  加工定制:是  处理水量:0.5-1 m3/h 
     型号:SHYTH  出水管口径:DN40-150 mm 进水管口径:DN40-100 mm 
     外形尺寸:4*1.5*2 cm 功率:3.27 kw  
    以下是针对日处理 10 吨养猪场干湿分离后污水处理一体化设备的详细介绍,结合养猪场污水特点(高氨氮、高悬浮物、含病原体及有机物浓度高等),从工艺、设备特点、选型要点等方面展开说明:

    一、养猪场污水特点与处理难点

    • 水质特征
      干湿分离后污水仍含有较高浓度的 COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮、总磷、SS(悬浮物) 及病原微生物,且水质波动大(受养殖规模、清粪方式影响)。
    • 处理难点
      1. 氨氮浓度高(需脱氮工艺);
      2. 悬浮物易沉淀堵塞设备;
      3. 病原微生物需严格灭活,避免二次污染;
      4. 需兼顾污泥减量化处理。

    二、适用处理工艺与设备选型

    1. 主流处理工艺

    养猪场污水一体化设备常采用 “预处理 + 生物处理 + 深度处理 + 消毒” 组合工艺,具体如下:
    处理阶段 工艺说明 核心设备 / 组件
    预处理 - 格栅:去除大颗粒杂质(如猪毛、饲料残渣)
    - 沉砂池:沉淀无机颗粒(如砂石)
    - 调节池:均衡水质水量,调节 pH 值
    机械格栅、沉砂槽、调节池(带搅拌器)
    生物处理 厌氧工艺:分解大分子有机物,降低 COD,产生沼气(可回收利用)
    好氧工艺:进一步降解有机物,脱氮除磷(如 A/O 工艺、接触氧化法)
    厌氧反应池、好氧池(带曝气系统)
    深度处理 - 沉淀:分离污泥与清水
    - 过滤:去除残留悬浮物(如砂滤、膜过滤)
    - 化学除磷:投加药剂(如 PAC、PAM)去除磷酸盐
    沉淀池、过滤罐、加药装置
    消毒 杀灭病原微生物(如大肠杆菌、沙门氏菌) 紫外线消毒器、二氧化氯发生器
    污泥处理 浓缩、脱水减少污泥量(干湿分离后污泥可堆肥或制沼气) 污泥浓缩池、板框压滤机

    2. 一体化设备类型推荐

    • 地埋式一体化设备
      • 优势:节省土地、噪音低、景观影响小,适合小规模养猪场(日处理 10 吨)。
      • 工艺组合:调节池 + 厌氧池 + 接触氧化池 + 沉淀池 + 消毒池,集成于地下箱体。
      • 适用场景:周边敏感(如靠近居民区)或土地紧张的猪场。
    • 撬装式一体化设备
      • 优势:模块化设计、安装快捷(可移动)、便于维护,适合临时或扩建项目。
      • 工艺组合:预处理单元(格栅 + 沉砂)+A/O 生物池 + 膜处理(如 MBR 膜)+ 消毒,集成于集装箱式箱体。
      • 特点:处理效率高,出水可达到回用标准(如冲栏、灌溉)。

    三、设备关键技术参数与选型要点

    1. 核心技术参数

    参数 推荐指标 备注
    处理规模 10 吨 / 天(设计时需考虑峰值流量,建议按 1.5 倍日处理量设计调节池) 养猪场污水排放具有时段性(如喂料后)
    进水水质 COD≤3000mg/L,氨氮≤300mg/L,SS≤1000mg/L,TP≤10mg/L 需根据实际水质调整工艺参数
    出水水质 符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)或地方标准(如 COD≤150mg/L,氨氮≤25mg/L) 部分地区要求更严格(如太湖流域)
    停留时间 厌氧池≥12 小时,好氧池≥8 小时 确保有机物充分降解
    能耗 约 0.5-1.0kWh / 吨水 曝气系统占主要能耗,可选节能风机

    2. 选型要点

    • 材质
      • 优先选 玻璃钢、不锈钢(耐腐蚀,养猪场污水含硫化氢等腐蚀性物质),避免碳钢生锈影响设备寿命。
    • 脱氮除磷能力
      • 需包含 厌氧 + 好氧组合工艺(如 A/O 法),确保氨氮和总磷达标,北方地区需考虑冬季保温(如设备加装保温层)。
    • 自动化程度
      • 配备 PLC 控制系统,实现自动启停、水质监测(如在线 COD、氨氮仪表)、故障报警,减少人工操作。
    • 污泥处理
      • 选择 低污泥产量工艺(如 MBR 膜可减少污泥排放),或配套污泥脱水设备(如叠螺式脱水机),降低污泥处理成本。

    四、设备安装与运行维护

    1. 安装要点

    • 选址
      • 靠近污水源(如猪舍排污口),便于自流进入设备;远离生活区域,做好防臭处理(如密封箱体 + 除臭装置)。
    • 基础施工
      • 地埋式设备需做 混凝土底板 + 防渗层,防止地下水渗入或污水泄漏;地上式设备需固定地脚螺栓,确保抗风抗震。
    • 管道连接
      • 进水管设 粗细两道格栅(粗格栅 20mm,细格栅 5mm),防止大颗粒堵塞水泵;出水管接消毒池,确保接触时间≥30 分钟。

    2. 日常维护

    • 预处理单元:每日清理格栅残渣,每周冲洗沉砂池(防止污泥板结)。
    • 生物池
      • 定期监测污泥浓度(MLSS),控制在 2000-4000mg/L,过低需补充菌种,过高需排泥;
      • 曝气系统每季度检查风机叶轮、曝气管堵塞情况,确保溶解氧(DO)在 2-4mg/L。
    • 膜组件(如 MBR)
      • 每月化学清洗一次(用次氯酸钠或柠檬酸),防止膜污染,延长使用寿命。
    • 消毒设备
      • 每周检查消毒剂存量,紫外线灯管每半年更换一次,确保杀菌效果。

    五、成本预算(参考价)

    设备类型 工艺配置   备注
    地埋式一体化设备 格栅 + 调节池 + 厌氧 + 接触氧化 + 沉淀 + 消毒   碳钢 / 玻璃钢材质,适合简单达标排放
    撬装式 MBR 设备 预处理 + A/O+MBR 膜 + 消毒   不锈钢材质,出水可回用
    配套设施 污泥脱水机、沼气收集系统   按需选配

    提示:价格受设备材质、工艺复杂度、排放标准(如是否要求回用)影响较大,建议提供具体水质报告,由厂家定制方案。

    六、环保政策与合规性

    • 需符合标准
      • 《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001);
      • 地方环保要求(如部分省份要求废水零排放或资源化利用)。
    • 资源化利用
      • 处理后尾水可用于 农田灌溉(需符合《农田灌溉水质标准》GB5084),实现循环经济。

    通过以上设备选型与工艺设计,可有效处理养猪场干湿分离后污水,实现达标排放或资源化利用,同时降低运行成本和环境风险。建议联系公司进行现场勘察,定制*优方案。
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