| 品牌:仕泓环保 | | 加工定制:是 | | 处理水量:0.5-1 m3/h | |
| 型号:SHYTH | | 出水管口径:DN40-150 mm | | 进水管口径:DN40-100 mm | |
| 外形尺寸:4*1.5*2 cm | | 功率:3.27 kw | | | |
以下是针对日处理 10 吨养猪场干湿分离后污水处理一体化设备的详细介绍,结合养猪场污水特点(高氨氮、高悬浮物、含病原体及有机物浓度高等),从工艺、设备特点、选型要点等方面展开说明:
一、养猪场污水特点与处理难点
- 水质特征:
干湿分离后污水仍含有较高浓度的 COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮、总磷、SS(悬浮物) 及病原微生物,且水质波动大(受养殖规模、清粪方式影响)。
- 处理难点:
- 氨氮浓度高(需脱氮工艺);
- 悬浮物易沉淀堵塞设备;
- 病原微生物需严格灭活,避免二次污染;
- 需兼顾污泥减量化处理。
二、适用处理工艺与设备选型
1. 主流处理工艺
养猪场污水一体化设备常采用
“预处理 + 生物处理 + 深度处理 + 消毒” 组合工艺,具体如下:
处理阶段 |
工艺说明 |
核心设备 / 组件 |
预处理 |
- 格栅:去除大颗粒杂质(如猪毛、饲料残渣)
- 沉砂池:沉淀无机颗粒(如砂石)
- 调节池:均衡水质水量,调节 pH 值 |
机械格栅、沉砂槽、调节池(带搅拌器) |
生物处理 |
- 厌氧工艺:分解大分子有机物,降低 COD,产生沼气(可回收利用)
- 好氧工艺:进一步降解有机物,脱氮除磷(如 A/O 工艺、接触氧化法) |
厌氧反应池、好氧池(带曝气系统) |
深度处理 |
- 沉淀:分离污泥与清水
- 过滤:去除残留悬浮物(如砂滤、膜过滤)
- 化学除磷:投加药剂(如 PAC、PAM)去除磷酸盐 |
沉淀池、过滤罐、加药装置 |
消毒 |
杀灭病原微生物(如大肠杆菌、沙门氏菌) |
紫外线消毒器、二氧化氯发生器 |
污泥处理 |
浓缩、脱水减少污泥量(干湿分离后污泥可堆肥或制沼气) |
污泥浓缩池、板框压滤机 |
2. 一体化设备类型推荐
- 地埋式一体化设备:
- 优势:节省土地、噪音低、景观影响小,适合小规模养猪场(日处理 10 吨)。
- 工艺组合:调节池 + 厌氧池 + 接触氧化池 + 沉淀池 + 消毒池,集成于地下箱体。
- 适用场景:周边敏感(如靠近居民区)或土地紧张的猪场。
- 撬装式一体化设备:
- 优势:模块化设计、安装快捷(可移动)、便于维护,适合临时或扩建项目。
- 工艺组合:预处理单元(格栅 + 沉砂)+A/O 生物池 + 膜处理(如 MBR 膜)+ 消毒,集成于集装箱式箱体。
- 特点:处理效率高,出水可达到回用标准(如冲栏、灌溉)。
三、设备关键技术参数与选型要点
1. 核心技术参数
参数 |
推荐指标 |
备注 |
处理规模 |
10 吨 / 天(设计时需考虑峰值流量,建议按 1.5 倍日处理量设计调节池) |
养猪场污水排放具有时段性(如喂料后) |
进水水质 |
COD≤3000mg/L,氨氮≤300mg/L,SS≤1000mg/L,TP≤10mg/L |
需根据实际水质调整工艺参数 |
出水水质 |
符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)或地方标准(如 COD≤150mg/L,氨氮≤25mg/L) |
部分地区要求更严格(如太湖流域) |
停留时间 |
厌氧池≥12 小时,好氧池≥8 小时 |
确保有机物充分降解 |
能耗 |
约 0.5-1.0kWh / 吨水 |
曝气系统占主要能耗,可选节能风机 |
2. 选型要点
- 材质:
- 优先选 玻璃钢、不锈钢(耐腐蚀,养猪场污水含硫化氢等腐蚀性物质),避免碳钢生锈影响设备寿命。
- 脱氮除磷能力:
- 需包含 厌氧 + 好氧组合工艺(如 A/O 法),确保氨氮和总磷达标,北方地区需考虑冬季保温(如设备加装保温层)。
- 自动化程度:
- 配备 PLC 控制系统,实现自动启停、水质监测(如在线 COD、氨氮仪表)、故障报警,减少人工操作。
- 污泥处理:
- 选择 低污泥产量工艺(如 MBR 膜可减少污泥排放),或配套污泥脱水设备(如叠螺式脱水机),降低污泥处理成本。
四、设备安装与运行维护
1. 安装要点
- 选址:
- 靠近污水源(如猪舍排污口),便于自流进入设备;远离生活区域,做好防臭处理(如密封箱体 + 除臭装置)。
- 基础施工:
- 地埋式设备需做 混凝土底板 + 防渗层,防止地下水渗入或污水泄漏;地上式设备需固定地脚螺栓,确保抗风抗震。
- 管道连接:
- 进水管设 粗细两道格栅(粗格栅 20mm,细格栅 5mm),防止大颗粒堵塞水泵;出水管接消毒池,确保接触时间≥30 分钟。
2. 日常维护
- 预处理单元:每日清理格栅残渣,每周冲洗沉砂池(防止污泥板结)。
- 生物池:
- 定期监测污泥浓度(MLSS),控制在 2000-4000mg/L,过低需补充菌种,过高需排泥;
- 曝气系统每季度检查风机叶轮、曝气管堵塞情况,确保溶解氧(DO)在 2-4mg/L。
- 膜组件(如 MBR):
- 每月化学清洗一次(用次氯酸钠或柠檬酸),防止膜污染,延长使用寿命。
- 消毒设备:
- 每周检查消毒剂存量,紫外线灯管每半年更换一次,确保杀菌效果。
五、成本预算(参考价)
设备类型 |
工艺配置 |
|
备注 |
地埋式一体化设备 |
格栅 + 调节池 + 厌氧 + 接触氧化 + 沉淀 + 消毒 |
|
碳钢 / 玻璃钢材质,适合简单达标排放 |
撬装式 MBR 设备 |
预处理 + A/O+MBR 膜 + 消毒 |
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不锈钢材质,出水可回用 |
配套设施 |
污泥脱水机、沼气收集系统 |
|
按需选配 |
提示:价格受设备材质、工艺复杂度、排放标准(如是否要求回用)影响较大,建议提供具体水质报告,由厂家定制方案。
六、环保政策与合规性
- 需符合标准:
- 《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001);
- 地方环保要求(如部分省份要求废水零排放或资源化利用)。
- 资源化利用:
- 处理后尾水可用于 农田灌溉(需符合《农田灌溉水质标准》GB5084),实现循环经济。
通过以上设备选型与工艺设计,可有效处理养猪场干湿分离后污水,实现达标排放或资源化利用,同时降低运行成本和环境风险。建议联系
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