环卫车清洗污水处理一体化设备SHYTH仕泓环保

环卫车清洗污水处理一体化设备

一、设备概述

二、设备工作原理

1. 预处理阶段

• 格栅拦截：通过粗 / 细格栅去除污水中的大颗粒杂质（如泥沙、树叶、垃圾碎片），防止堵塞后续管道和设备。
• 调节池均质：污水先进入调节池，平衡水质水量（如清洗污水水质波动大、瞬时流量高），为后续处理创造稳定条件。
• 隔油处理：若污水含油（如垃圾车渗漏的油污），通过隔油池或气浮装置分离浮油，避免油类影响后续生化处理效果。

2. 主处理阶段

• 混凝沉淀：投加混凝剂（如 PAC、PAM），通过絮凝反应使胶体和悬浮物形成絮体，经沉淀池分离（参考前文混凝原理），去除大部分浊度和部分有机物。
• 生化处理（可选）：若污水有机物浓度较高（如垃圾车清洗水含食物残渣、有机物），采用生物接触氧化法、**MBR（膜生物反应器）** 等工艺，利用微生物降解有机物，降低 COD、BOD₅等指标。

3. 深度处理阶段

• 过滤：通过石英砂过滤、活性炭过滤等去除残留悬浮物和色度，进一步降低浊度；活性炭还可吸附微量有机物和异味。
• 膜处理（可选）：采用超滤（UF）或反渗透（RO）膜，截留细菌、重金属离子等微小颗粒，使水质达到回用标准（如清洗用水水质要求）。
• 消毒（可选）：投加次氯酸钠、紫外线照射等方式杀灭细菌，防止回用过程中滋生微生物。

4. 污泥处理

三、核心技术与设备组件

1. 集成化设计
   • 将格栅、调节池、混凝池、沉淀池、过滤单元等集成于一体化设备中，占地面积小（通常为传统工艺的 50%~70%），适合环卫停车场、中转站等场地有限的场景。
   • 可采用地埋式或地上式安装，地埋式设备地表可绿化，不影响美观。
2. 智能化控制系统
   • 配备 PLC 控制系统，自动控制加药、搅拌、沉淀、过滤等流程，实时监测水质参数（如浊度、pH、COD），故障自动报警，降低人工运维成本。
3. 关键设备组件
   • 加药装置：自动投加混凝剂、絮凝剂，配套搅拌器确保反应充分。
   • 沉淀池：常采用斜管沉淀池或竖流式沉淀池，提高沉淀效率。
   • 膜处理单元：MBR 膜组件可同步实现泥水分离和微生物截留，提升处理效果。
   • 反冲洗系统：定期对过滤膜或滤料进行反冲，维持设备处理性能。

四、适用场景与应用优势

适用场景

1. 环卫车辆清洗场所：垃圾车停车场、环卫作业基地、市政车辆清洗站等。
2. 垃圾中转站：清洗垃圾压缩设备及场地产生的污水。
3. 特殊行业清洗污水：如工业车辆清洗、市政道路冲洗废水处理（需根据水质调整工艺）。

应用优势

1. 环保合规：处理后水质可达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920）标准，实现零排放或回用，避免违规排放罚款。
2. 节水节能：清洗水回用率可达 70%~90%，显著降低新鲜水消耗，尤其适合水资源短缺地区。
3. 成本效益：
   • 减少市政管网排污费用；
   • 长期运行成本低于传统分散式处理方式（如外运处理）。
4. 操作便捷：自动化程度高，无需技术人员值守，维护简单。

五、典型工艺流程与水质指标

典型工艺流程

清洗污水 → 格栅 → 调节池 → 隔油池 → 混凝沉淀池 → 生物处理（如MBR） → 过滤 → 消毒 → 回用水池  
              ↓                ↓                ↓               ↓          ↓         ↗  
            污泥浓缩          浮油收集         污泥脱水       反冲洗废水   达标排放  

进水与出水水质对比

六、选型与设计要点

1. 水质分析：先检测污水中的污染物类型（如含油量、悬浮物浓度），确定是否需要强化隔油、重金属处理等工艺。
2. 处理规模：根据日均清洗车辆数、单辆车用水量，计算设计处理流量（如每天清洗 50 辆车，单辆用水 2 吨，则设计流量约 100 吨 / 天）。
3. 场地条件：优先选择地埋式设备以节省空间，北方地区需考虑设备保温，防止冬季结冰。
4. 运维成本：对比不同工艺的药剂消耗、膜更换周期等，选择性价比高的方案（如 MBR 工艺初期投资高，但占地小、处理效果稳定）。

七、发展趋势

1. 智能化升级：结合物联网（IoT）技术，通过远程监控平台实时管理多套设备，预警故障并优化运行参数。
2. 资源回收：探索从清洗污水中回收油脂、重金属等资源，提升设备的环境效益和经济效益。
3. 低碳工艺：开发低能耗的混凝剂（如高效聚合氯化铝）和厌氧生化技术，降低处理过程中的碳排放。